Для того чтобы соединить ступицу с валом кроме шпонок зачастую применяют выступы на валу, которые называют шлицами зубьями , входящие в необходимые пазы ступицы. Называют такого рода соединения ступицы с валом зубчатыми или шлицевыми. Для неподвижного скрепления ступицы и вала существуют шлицевые соединения неподвижные, а также подвижные, которые обеспечивают возможность осевого перемещения ступицы по валу, к примеру, коробок передач станков, зубчатого колеса, автомобилей и пр.
Изготовление и нарезка шлицов
Шлицы, по сравнению со шпоночным соединением обладают несколькими преимуществами - лучшей прочностью, точностью и технологичностью. Шпонки необходимо подгонять, поэтому их рекомендуется применять в единичном или мелкосерийном производстве. Шлицы, в отличае от шпонок, взаимозаменяемы , и рекомендуется использовать в крупносерийном и массовом производстве.
Скачать документ. Распоряжением Министерства от 12 декабря г. Настоящий стандарт распространяется на зубчатые мелкошлицевые соединения треугольного профиля с модулем от 0,3 до 0,8 мм.
Шлицы нарезают фрезерованием, строганием, протягиванием и холодным накатыванием в основном эвольвентные шлицы. Технологический процесс обработки шлицев зависит от метода центрирования шлицевого соединения и термической обработки. На валиках нарезать шлицы можно двумя методами: 1 фрезерованием по методу обкатки специальными червячными фрезами на шлицефрезерных или обычных зубофрезерных станках; 2 фрезерованием дисковыми или фасонными фрезами на горизонтально-фрезерных станках. В неавтоматизированном серийном производстве обычно нарезают шлицы на шлицефрезерных или зубофрезерных станках червячной фрезой методом обкатки. Рабочая часть червячной фрезы выполнена по профилю, обеспечивающему получение шлицев при обкатке. Фрезерование червячными фрезами шлицевых валов одинаково как для получения прямобочного профиля шлицев, так и для эвольвентного и осуществляется при тех же рабочих движениях фрезы и детали.